Před zahájením výroby jsou suroviny pro kované příruby podrobeny analýze chemického složení a kontrolám povrchových vad, aby se zajistilo, že materiál splňuje konstrukční specifikace. Následně se ocelový předvalek zahřeje na vhodnou kovací teplotu pro dosažení optimální plasticity a připraví jej na proces tváření. Sochor je poté vytvarován do základního přírubového tvaru pomocí otevřeného-zápustkového kování nebo uzavřeného-zápustkového kování. Otevřené-zápustkové kování nabízí vysokou flexibilitu a je vhodné pro jednotlivou-kusovou nebo malosériovou-výrobu, zatímco uzavřené-zápustkové kování je ideální pro hromadnou výrobu, protože zajišťuje rozměrovou konzistenci a vysokou účinnost. Během procesu kování operace, jako je vícenásobné pěchování, děrování a rozšiřování, zušlechťují vnitřní mikrostrukturu kovu, zlepšují mechanické vlastnosti a zlepšují celkovou pevnost a odolnost příruby proti únavě.
Kované příruby také vyžadují opracování a tepelné zpracování. Obrábění zahrnuje operace, jako je soustružení těsnících ploch, vrtání otvorů pro šrouby a dokončování vnějších a vnitřních průměrů, aby byla zajištěna rozměrová přesnost a správné lícování. Procesy tepelného zpracování-včetně normalizace, kalení nebo temperování-se používají k dalšímu zvýšení tvrdosti, houževnatosti a stability materiálu. Nakonec jsou kované příruby po čištění povrchu, protikorozní úpravě a kontrolách kvality (jako jsou kontroly rozměrů, nedestruktivní zkoušky a tlakové zkoušky) připraveny k odeslání a servisu, což zajišťuje jejich bezpečnost a spolehlivost v potrubních systémech.